污水处理设备过滤袋的分类介绍

发布日期：2016-07-27 作者：无尘滤材点击：

覆盖胶采用高丙烯腈睛含量的丁腈睛胶为主体材料，采用聚酯帆布为骨架材料。适用于过滤，含油物料和接触各种工作油的环境中，具有体积变化率低、强度保持高、使用范围广等优点。

　　1、耐酸碱过滤带：

　　适用于和酸碱接触的工作环境，如：磷肥制造、氧化铝行业、催化剂（4A沸石）等行业。覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优越的惰性材料，比氯丁橡胶耐酸碱性能更优越。骨架材料采用聚酯帆布，比面帆布芯耐酸碱性能更加可靠。排液孔部位采用纯胶，阻隔了酸碱液通过布层渗入使滤带分层，带来滤带使用寿命的降低；

　　2、耐热过滤带：

　　主要用于过滤高温的物料，80℃＜温度＜180℃。根据耐热带破损以至丧失工作能力的主要表现。不同的耐热级别，采用的三元乙丙或丁苯橡胶做覆盖胶，骨架材料采用高强力的聚酯帆布，覆盖胶与骨架层间铺设耐热玻璃布，排液孔采用耐热的纯橡胶层，阻隔了高温对骨架的破坏。使耐热过滤带寿命大为提高；

　　3、耐油过滤带：

　　覆盖胶采用高丙烯腈睛含量的丁腈睛胶为主体材料，采用聚酯帆布为骨架材料。适用于过滤，含油物料和接触各种工作油的环境中，具有体积变化率低、强度保持高、使用范围广等优点；

　　4、耐寒过滤带：

　　采用聚酯帆布做带芯，覆盖胶采用天然橡胶与顺丁橡胶的并用胶，具有弹性高、耐冲击、耐寒性等特点。能在零下40℃的环境下正常使用。

氟美斯布袋

烟气温度及布袋滤料的品质直接影响电炉除尘器排烟效果

一、烟气温度

1、烟气温度是直接影响电炉除尘器排烟效果的主要原因。

当出火花捕集器烟气温度过高（＞130℃）时，导致除尘器前紧急混风阀经常开启，风管末端抽风效率急剧降低，排风效果明显下降。

2、当进入除尘器的烟气温度高于130℃时，除尘布袋收缩变形，使运行阻力增加，如果烟气温度超过除尘布袋滤料软化温度点，将使除尘布袋烧毁或失效。

3、如果烟气长期在非正常状态下进入除尘器，必将使整个除尘系统管网"短路"，造成各尘点捕集烟尘效果变差。当机力冷却器前的温度超过590℃时，水冷滑套自动滑离炉盖烟气弯头，炉内微负压难形成，这就要求烟气管路有充分的冷却效能。

二、除尘布袋滤料的品质

除尘布袋滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度，进而影响了除尘器的运行阻力、运行费用和备件消费。

由于电炉烟尘的特点是轻、细、分散性大以及流动性差，极易堵塞布袋，即称"糊袋"。常用的布袋滤料为涤纶针刺毡，其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层来实现过滤。烟气中水分与粉尘容易在布袋表面结晶成块而覆盖滤料的孔　隙，使得布袋气阻增大，压力增加，除尘器运行阻力高，和个吸尘点对烟尘捕集无力，烟尘向外弥散，污染环境，使布袋反吹清灰周期变短，由于不断反吹清灰，可使布袋破裂而降低寿命，造成烟尘排放超标（大于100mg/m3），另外系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此，建议选择布袋滤料：

（1）抗水性好，水分不与布袋结合，不粘尘，使粉尘、水分沉落灰仓。

（2）氟美斯布袋滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm，纵向大于14kg/cm。

三、控制措施

在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理是确保除尘效果的主要措施。

　　首先根据工艺设定监控点的要求，制订设备点检的技术标准和点检周期，点检员要实施每天点检，及时监控；

　　其次严格执行周定修制度，每周利用定修时间安排检修，并及时更换影响除尘效果的损坏条件，确保设备功能完好。

　　控制好电炉除尘系统的烟气温度，选择防油、防水和具有一定抗断裂强度涤纶针刺毡，采取合理的清灰技术，将会减小系统运行阻力，提高除尘效果，延长布袋寿命，降低运行费用。

　　同时加强对设备人员的定期培训，提高业务水平和责任心，对设备定期点检和定期维修管理，完全可以保证电炉除尘系统正常运行，达标排放。

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