为什么除尘布袋易于掉袋？

发布日期：2022-04-22 作者：点击：

如今布袋除尘器是去除废气中粉尘污染的高效除尘设备。设备一般由主机、过滤元件（除尘布袋）及反吹控制辅助系统组成。不是说设备安装好了，就一直运行了，不用管了，那是不行的哦，要记得及时观察运行情况，定期停机观察设备内脏组件，看是否有磨损破坏等现象。其中除尘布袋是布袋除尘器中的核心组件。其材质缝制使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行。除尘系统的风量湿度含尘浓度烟气温度等如控制不好很容易造成除尘布袋的破损失效。

和除尘布袋相连接的一个很重要的部件就是花孔板。PPS滤袋设备的的花板孔是经数控设备模具冲压而成的，要求的制作的精密度很高。花板的作用主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离，是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分彻底的隔离，中间几乎是没有缝隙。但有些厂家为了降低成本在制作中采用人工割孔，精密度远远达不到制作标准，孔边缘没有数控模具冲出的孔圆润，圆的规整度不达标造成除尘布袋涨圈不能完全打开或打开过度，造成涨圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。第二：除尘布袋涨圈的使用尺寸用错，这种情况很少发生，一般几率很小。以上两条是造成除尘布袋掉落的主因所在。

PPS滤袋

所以在生产除尘布袋过程中首先要确保除尘布袋工艺合理性、正确性。定制除尘布袋的过程中我们首先要确定的是布袋的材质，规格大小，还有是除尘器内花板孔的大小。我们会根据针刺毡厚度，除尘布袋袋头配件如表条、胶圈厚度和缝制工艺详细计算出可以牢固紧扣花板口直径大小的除尘布袋，确保除尘布袋不掉袋，设备正常运行。

磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。

粉尘的磨削力、高温引起的滤料变质、化学物质的腐蚀,其中粉尘的磨削力是除尘布袋损害的直接原因,粉尘的磨削力很强时,布袋底部磨损最严重。如果破损由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。.如果破损由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证安装质量。