盐城无尘环保滤材有限公司
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首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果,并参照各种除尘布袋(滤袋)的性能选择,另外,除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋(滤袋)纤维的性能。而且为更好、更充分地发挥除尘布袋(滤袋)的性能,必须考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。
除尘布袋是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
气体和粉尘为酸性和中性时,最好使用对大部分无机酸和有机酸具有抵抗性的、氟美斯滤袋以聚酯和聚丙烯为原料的除尘布袋(滤袋)。但是必须注意当烟气温度超过80℃的条件下,聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘布袋(滤袋)在过滤碱性气体时,由于温度和湿度等条件的影响,会遇水分解,造成除尘布袋(滤袋)强度显著下降。因此,在此情况下,必须改用尼龙除尘布袋(滤袋)。有一此除尘滤袋(聚四氟乙烯等)因价格等方面的关系,其适用范围要受到一定的限制,故选择时要特别慎重。除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面,不可能具有完美无缺的性能.
除尘布袋清洗步骤:
1、清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
5、修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、检测:采用仪器对清洗后的除尘布袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
滤袋预涂层技术在脉冲袋式除尘器有广泛应用。预涂层技术分为两类,一类是在除尘器试运转时进行一次性喷涂,建立一次粉尘层用来防止细尘渗入滤布造成滤袋堵塞,阻力偏高。另一类是在除尘器正常运行中不断进行喷涂,建立吸附层,用来净化有害气体。